铠装层核心（双层钢带）：

采用低碳钢带，通过双层缠绕形成铠装结构，提供机械保护。

钢带表面通常经过镀锌处理（冷镀锌或热镀锌），形成一层锌层作为初始防腐屏障——锌层可通过牺牲阳极的方式，优先与腐蚀介质反应，延缓钢带基体的锈蚀。

外护套层（聚乙烯PE）：

作为铠装层与外界环境的隔离层，聚乙烯具备良好的耐水性、耐化学稳定性，能阻隔土壤中的水分、盐分、弱酸碱等腐蚀性介质，减少钢带与腐蚀环境的直接接触。

干燥、无腐蚀环境（理想场景）：

如干燥土壤、室内电缆沟、架空敷设等环境，空气中无腐蚀性介质，且水分含量低。

此时镀锌钢带的锌层可长期保持稳定，聚乙烯护套也无老化风险，铠装层整体抗腐蚀性优异，使用寿命可达20年以上，能满足绝大多数常规工程需求。

轻度腐蚀环境（适配场景）：

如轻微潮湿的黏土土壤、地下水位较低的区域，或含少量盐分的土壤（非高盐雾沿海地区）。

锌层会缓慢发生氧化，生成致密的氧化锌或氢氧化锌保护膜，进一步延缓钢带锈蚀；聚乙烯护套能有效阻隔大部分水分和盐分。

此时铠装层抗腐蚀性可满足一般使用需求，但需注意定期检查护套是否出现机械损伤（如施工划伤、动物啃咬），避免腐蚀介质通过破损处渗入导致钢带锈蚀。

强腐蚀环境（局限场景）：

包括强酸/强碱土壤（pH值极低或极高）、高盐雾沿海地区、化工厂附近（含腐蚀性气体）、长期积水土壤等。

抗腐蚀性明显不足：强腐蚀介质会快速消耗镀锌层（如酸性土壤中，锌与氢离子反应生成氢气和锌离子）；一旦镀锌层失效，钢带会直接与腐蚀介质接触，发生锈蚀，导致铠装层强度下降，甚至出现穿孔；若聚乙烯护套因机械损伤破损，腐蚀介质会加速渗透，严重时可能破坏电缆结构完整性，影响绝缘性能和机械保护功能。

在此类环境中，YJV23的铠装层不推荐直接使用，需选择更耐腐的铠装类型或采取额外防腐措施（如涂覆防腐涂料、增加防腐套管）。

YJV23 vs YJV22：

两者铠装层材质相同（均为镀锌钢带），但YJV23的聚乙烯护套耐化学稳定性优于YJV22的聚氯乙烯护套，在轻度腐蚀环境中抗腐蚀性略强——聚乙烯对水分、弱酸碱的阻隔性更好，更适合潮湿土壤场景。

YJV23 vs YJV62/YJV72：

YJV62采用镀锌钢丝铠装，钢丝比钢带更致密，且锌层均匀性更好，抗腐蚀性优于钢带铠装；YJV72采用铝合金带铠装，铝合金本身具备天然耐腐蚀性（表面形成氧化铝保护膜），无需依赖镀锌层，抗腐蚀性远超钢带铠装。

在中度至强腐蚀环境中，YJV62/YJV72的抗腐蚀性显著优于YJV23，是高腐蚀环境的首选。

YJV23 vs 非金属铠装：

非金属铠装（如玻璃纤维增强塑料）对化学腐蚀几乎免疫，可在强酸、强碱、高盐雾等极端环境中长期稳定运行。

但非金属铠装的机械强度较低，无法提供与金属铠装相同的抗压、抗冲击能力，仅适用于机械损伤风险低的场景，与YJV23形成“抗腐蚀性与机械强度”的互补关系。